常熟市華懋化工設備有限公司
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為了處理搪玻璃冷凝器“有氣無力”問題,曾經有一些廠家選用以噴淋式和噴射式為主的混合熱交換器,有的直接選用冷凍水進行降溫。前者存在著諸如電耗高、有用氣體成分丟失、氣水別離等系列問題,而后者出資大、耗能更高。在壓縮機前增設石墨管煤氣冷卻器,考慮到夏日煤氣溫度均勻46℃,故而選用溫度較低的一次性地下水(溫度為16℃)對煤氣進行冷卻,這樣壓縮機一段進口溫度在夏日可下降10℃以上,能夠始終保持壓縮機滿負荷運轉。
(1)運用狀況剖析
依據克拉伯龍方程:PV=MRT可知,下降搪玻璃列管冷凝器一段進氣溫度,能夠進步搪玻璃列管冷凝器打氣量。以8×104t/a合成氨核算(出資約50萬元),其新式石墨換熱器傳熱面積為712m2,按下降10℃核算,可添加輸氣量為2.3%。
(2)經濟效益
在正常狀況下,本來系統日產氨280t,則按氨產值折算,新式石墨冷卻器投產后可添加產值280×2.3%=6.44(t/d),高溫時節按每年150天核算,則每年因而添加產值6.44×150=966(t/a)。
按合成氨報價1800元/t,噸氨耗煤700×1.3=900元,噸氨其它費用50元,耗水費用約500元/天,則每年添加效益:
(1800-900-50)×966-150×500=74.61萬元
經過以上核算能夠看出,合成氨出產設備在壓縮機一段進口選用新式搪玻璃列管冷凝器可有用進步設備運轉負荷,增收節能,不到一年即可回收設備出資。
新式搪玻璃列管冷凝器的運用取得了令人滿意成果。我們信任,其運用遠景將會非常好。