搪玻璃列管冷凝器?在合成氨中的運用

為了處理搪玻璃冷凝器“有氣無力”問題，曾經有一些廠家選用以噴淋式和噴射式為主的混合熱交換器，有的直接選用冷凍水進行降溫。前者存在著諸如電耗高、有用氣體成分丟失、氣水別離等系列問題，而后者出資大、耗能更高。在壓縮機前增設石墨管煤氣冷卻器，考慮到夏日煤氣溫度均勻４６℃，故而選用溫度較低的一次性地下水（溫度為１６℃）對煤氣進行冷卻，這樣壓縮機一段進口溫度在夏日可下降１０℃以上，能夠始終保持壓縮機滿負荷運轉。 

    （１）運用狀況剖析    
依據克拉伯龍方程：ＰＶ＝ＭＲＴ可知，下降搪玻璃列管冷凝器一段進氣溫度，能夠進步搪玻璃列管冷凝器打氣量。以８×１０４ｔ／ａ合成氨核算（出資約５０萬元），其新式石墨換熱器傳熱面積為７１２ｍ２，按下降１０℃核算，可添加輸氣量為２．３％。   
    （２）經濟效益    
在正常狀況下，本來系統日產氨２８０ｔ，則按氨產值折算，新式石墨冷卻器投產后可添加產值２８０×２．３％＝６．４４（ｔ／ｄ），高溫時節按每年１５０天核算，則每年因而添加產值６．４４×１５０＝９６６（ｔ／ａ）。  
    按合成氨報價１８００元／ｔ，噸氨耗煤７００×１．３＝９００元，噸氨其它費用５０元，耗水費用約５００元／天，則每年添加效益：
    （１８００－９００－５０）×９６６－１５０×５００＝７４．６１萬元
    經過以上核算能夠看出，合成氨出產設備在壓縮機一段進口選用新式搪玻璃列管冷凝器可有用進步設備運轉負荷，增收節能，不到一年即可回收設備出資。
    新式搪玻璃列管冷凝器的運用取得了令人滿意成果。我們信任，其運用遠景將會非常好。