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    搪玻璃設備的性能、安裝、使用、保管

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    搪玻璃設備的性能、安裝、使用、保管

    發布日期:2015-11-10 作者: 點擊:

    1、搪玻璃性能
    搪玻璃設備是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面,通過900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此,它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。
    搪玻璃設備廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設備。
    耐腐蝕性:對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。
    耐沖擊性:耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊。
    絕緣性:瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。
    耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃

    2、搪玻璃設備的安裝
    1)搬運:
    搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
    2)吊裝:
    吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。
    3)組裝前檢查:
    組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?,F象。
    4)法蘭的安裝:
    在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
    5)卡子的安裝:
    應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
    6)攪拌器的安裝:
    a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。
    b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異?,F象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。
    7)襯墊的選擇:
    必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用于工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
    8)施焊:
    a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
    b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,不準使用氣焊。
    c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。

    3、搪玻璃設備的使用
    在使用中注意:
    1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。
    2)盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。
    3)操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設計制造。
    4)出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。
    5)在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。
    6)清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。
    4、搪玻璃設備的保管
    保管要妥善,應置于庫內,如置于室外時,應有防雨措施,嚴防雨淋,尤其寒冷地區,在冬季前必須清除罐內、夾套內、管內的積水、避免因結冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內,應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。


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