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                      旌阳环氧树脂A级胶

                      来源: 更新时间:2020-12-03 12:39:31
                      版权声明:本文自44983.com,请随意转发,本文编辑字数2549字,预计阅读时间,1分钟。
                      18本页旌阳环氧树脂A级胶产品资讯是由德阳北京弘盛瑞达建材有限公司提供,该公司主要经营:旌阳环氧树脂A级胶,想咨询更多详情,请联系德阳北京弘盛瑞达建材有限公司,此页面由44983.com提供!
                      基本参数
                      • 油性树脂胶价格

                        36

                      • 水性树脂胶价格

                        16

                      • 品牌

                        弘盛瑞达

                      • 用途

                        防腐、加固、粘结


                      碳纤维粘结剂(碳布胶) 产品特点:
                      双组份改性环氧树脂胶粘剂,粘结强度高,操作方便,与碳纤维有很好的适配性,渗透力强,能很好的深入混凝土表层。耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性能优良。固化条件宽松,配比范围大,可操作时间长。种类齐全,特有低温(-5 ~- 10℃)情况下可固化的冬期结构胶,保证冬季正常施工。
                      产品用途
                      在梁、板、柱表面粘贴碳纤维布加固补强。
                      主要技术性能碳布|碳布胶|碳布胶厂家|碳布胶价格|碳布胶
                      技术指标
                      (一)底胶
                      组份 甲、乙双组份 可操作时间(min) 20~40
                      指触干时间(20℃ h) 2~4
                      正拉粘接强度(Mpa) 2.98且C60混凝土破坏 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
                      (二)找平胶
                      组份 甲、乙双组份 可操作时间(min 30)
                      指触干时间(20℃ h) 0.5~1
                      正拉粘接强度(Mpa) 2.98且C60混凝土破坏 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
                      (三)浸渍胶
                      组份 甲、乙组份
                      粘贴碳纤维片材固化后的基本性能:
                      抗拉强度(Mpa) 36000 伸长率 1.7%
                      弹性模量(Mpa) 2.4×10? 
                      浸渍胶的基本性能:
                      胶体性能 抗压强度(Mpa) 75 粘接强度 钢-钢粘接强度(Mpa) 21
                      抗拉强度(Mpa) 42 钢-钢剪切强度(Mpa) 16
                      弹性模量(Mpa) 1.5×103 钢- 砼粘接强度(Mpa) 3.5
                      伸长率(%) 1.7 碳布|碳布胶|碳布胶厂家|碳布胶价格|碳布胶15993067473
                      可操作时间(min) 40 接触干时间(20℃ h) 1.5
                      推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
                      该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级要求
                      使用说明
                      1. 基层要求:粘结面必须平整、坚实、无杂质,修补胶已经硬化,且表面干燥,没有露水、冰霜等。
                      2. 调胶:按照粘结面积计算用量,准确称取甲、乙组份,在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。
                      3. 涂刷底胶:将按比列混合均匀的AJ碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上,混凝土的表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。
                      4. 粘贴碳纤维:
                      ① 用硬毛刷将调好的AJ浸渍胶均匀地涂刷到粘贴结面上,胶量必须充足、饱满。涂刷量约300~500g∕㎡。
                      ② 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面,使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压,促使碳纤维平直、延展,粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20cm。
                      ③ 在碳纤维表面部分涂刷粘合剂,继续往复刮涂碾压,赶出气泡,并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约200 g∕㎡.
                      ④ 静置1-2小时至指干,重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结布实等。
                      ⑤ 多层粘粘,可重复以上操作。
                      ⑥ 粘合剂固化后,在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。
                      施工要点
                      施工前用根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制 配方
                      用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净
                      粘贴碳纤维片材时要使浸渍胶充分浸透片材并且布得损伤碳纤维片材
                      注意事项
                      1、 配胶时,应在适当的通风环境下进行。
                      2、 操作人员使用安全镜,配戴防护面罩。
                      3、 雨天、霜雾天气不得进行户外施工。
                      4、 碳纤维是导电纤维,因此,施工操作时必须远离电源,避免发生触电伤亡事故;饪拷缣澹ǖ缦叩龋┦┕な,如果风大应停止施工,以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。
                      5、 碳纤维布纤维方向为单方向,单位重量、厚度、抗拉强度、弹性模量等各项指标必须符合有关要求。
                      包装贮存
                      1、 密封包装,存放或使用时必须远离火源,避免日光直射。
                      2、 包装规格:甲:18公斤∕桶,乙:6公斤∕桶


                      混凝土空鼓裂缝修补胶  环氧树脂胶
                      地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落,影响结构的正常使用及建筑物的耐久性,需及时修复处理。
                      一、地坪空鼓的原因分析:
                      1.混凝土的自身收缩:找平层施工是先清理基层混凝土,再浇筑混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。
                      2.界面清理不彻底:找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面存在浮浆,是无法清扫干净的。除非进行打磨处理,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
                      3.承载力及振动:厂房内停放重型车辆及机器设备,在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中,地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况,在振动下会不断扩大,从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
                      4.钢筋网片:地坪施工过程为,在底板上制作的钢筋网片细石混凝土层,钢筋网片自身会产生一定的应力,起到隔离的作用,也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪,出现空鼓情况。
                      5.伸缩缝:伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓:大量空鼓出现在伸缩缝两侧,原因是伸缩缝切割后,混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
                      6.界面剂:界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一,市面上的界面剂良莠不齐,大量界面剂的渗透性,粘接强度达不到 标准要求,无法达到双向渗透,粘接的作用,从而无法杜绝空鼓的出现。 
                      裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的有效的途径。
                      (一)混凝土的收缩
                      (二)混凝土材料及配合比
                      裂缝空鼓的修复—环氧树脂灌注胶
                        弘盛瑞达是集建筑物裂缝空鼓调查、诊断、修复为一体的专业机构,以独创的自动压力灌浆技术国内。拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家,承;炷亮褐、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。已对数百项 重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。

                      环氧树脂灌浆材料浆液性能
                      序 号 项 目 浆 液 性 能
                        L N
                      1 浆液密度 /g/cm 3 > 1.00 1.00
                      2 初始粘度 /mP a · s < 30 200
                      3 可操作时间 /min > 30 30
                      环氧树脂灌浆材料固化物理性能
                      序号 项 目 固 化 物 性 能
                        I II
                      1 抗压强度 /MPa ≥ 40 70
                      2 拉伸剪切强度 /MPa ≥ 5.0 8.0
                      3 抗拉强度 /MPa ≥ 10 15
                      4 粘接强度 干粘接 /MPa ≥ 3.0 4.0
                        湿粘接 a /MPa ≥ 2.0 2.5
                      5 抗渗压力 /MPa ≥ 1.0 1.2
                      6 渗透压比 /% ≥ 300 400
                      a 湿粘接强度:潮湿条件下必须进行测定。
                      注:固化物性能的测定试龄期为 28d 。

                      工艺流程
                      1 、用放大镜正确观察裂缝宽度;
                      2 、基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
                      3 、确定注入口:一般按照 20 ~ 30cm 距离设置一个注入口,注入口的位置尽量设置在裂缝较宽,开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
                      4 、封闭裂缝,采用封缝胶,先加水搅拌成膏糊状,然后沿裂缝表面刮涂,留出注入口;
                      5 、安设塑料底座:揭去注入口上的胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
                      6 、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上;
                      7 、灌浆:松开灌浆器弹簧,确定注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入;
                      8 、注入完毕:待注入速度降低,确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
                      9 、灌浆树脂固化后,敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。
                      现场施工准备材料

                      1 、 600ml 烧杯,配树脂胶用。
                      2 、医用橡胶手套,工人防护用。
                      3 、开刀( 2cm 左右宽),配封缝胶。
                      4 、小铁板,配封缝胶用。
                      5 、酒精、棉丝,擦手、清洗器具用。
                      6 、滑石粉,加入树脂、灌宽缝使用。
                      7 、手提磨光机,打磨混凝土用。
                      施工注意事项
                      1 、灌浆树脂一次配合量以不超过 500g 为宜, 300min 内用完,随配随用。
                      2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ~ 22 ℃ 环境下使用;若超过 22 ℃ ,可适当减少乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ~ 1 ),避免发热过快;若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ~ 1.2 ),以加快反应速度。
                      3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗,注入完毕,用酒精清洗灌浆器后保存,以便下次使用。
                      4 、将灌浆树脂储存在阴凉,干燥通风的环境中,使用期限可达 12 个月.
                      包装贮存  
                      1、本品为铁桶包装。  
                      2、本品不属易燃危险品,可空运、铁路、公路运输,在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。  
                      3、 本品在常温下贮存,保质期1年,如超出一年,经检测合格,仍可使用


                      联系方式

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