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                      富顺环氧树脂粘结胶

                      来源: 更新时间:2020-12-04 16:09:52
                      版权声明:本文自44983.com,请随意转发,本文编辑字数1803字,预计阅读时间,1分钟。
                      9我们公司专业从事的富顺环氧树脂粘结胶相关的产品,主营:环氧树脂砂浆、环氧树脂胶、粘钢胶、植筋胶、碳布胶、混凝土空鼓裂缝修补胶、聚合物砂浆、丙乳砂浆等.
                      基本参数
                      • 油性树脂胶价格

                        36

                      • 水性树脂胶价格

                        16

                      • 品牌

                        弘盛瑞达

                      • 用途

                        防腐、加固、粘结


                      改性环氧粘钢胶使用说明
                      粘钢胶厂家,粘钢胶价格 
                      粘钢胶 
                      产品描述 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。 
                      主要特点 
                      1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。 
                      2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。 
                      3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。 
                      适用条件 
                      1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。 
                      2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。 
                      3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。 
                      技术性能 
                      1、WJ-粘钢胶技术性能均符合 标准《混凝土结构加固设计规范》(GB  和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。 
                      2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。 
                      使用方法与施工要点 
                      1、表面处理 
                        表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 
                      对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理: 
                      (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用**擦拭干净待完全干燥。 
                      (2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用**擦拭干净待完全干燥。 
                      (3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用**擦拭干净待完全干燥。 
                      (4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。 
                      对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理: 
                      (1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。 用**擦拭干净。 
                      (2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子; 用平砂轮打磨出纹路。 
                      2、卸荷 
                      为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。 
                      3、配制胶胶粘剂 
                      WJ-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作: 

                        配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、**、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。 

                      在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。
                      应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。 

                      每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。 

                      4、粘贴钢板 

                        胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预置。 

                      钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。 

                      5、固定与加压 

                      钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的 附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。 

                      6、固化 

                      可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化 即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
                      甲组份:灰白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1700千克/m3
                      参考用量:5~6千克/㎡

                      包装储存
                      1、本品为铁桶包装。
                      2、(5+15)公斤/组  (10+30)公斤/组
                      3、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
                      4、该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。

                      建筑工程中的钢结构用钢主要有哪些
                        钢结构用钢主要是热轧成形的钢板和型钢等。薄壁轻型钢结构中主要采用薄壁型钢、圆钢和小角钢。钢材所用的母材主要是普通碳素结构钢及低合金高强度结构钢。
                        钢结构常用的热轧型钢有:工字钢、H型钢、T型钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢等。
                        冷弯薄壁型钢包括结构用冷弯空心型钢和通用冷弯开口型钢。
                        钢板材包括钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。钢板是矩形平板状的钢材,可直接轧制而成或由宽钢带剪切而成,按轧制方式分为热轧钢板和冷轧钢板。钢板规格表示方法为宽度×厚度×长度(单位为mm)。钢板分厚板(厚度>4mm)和薄板(厚度≤4mm)两种。厚板主要用于结构,薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。


                      混凝土空鼓裂缝修补胶  环氧树脂胶
                      地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落,影响结构的正常使用及建筑物的耐久性,需及时修复处理。
                      一、地坪空鼓的原因分析:
                      1.混凝土的自身收缩:找平层施工是先清理基层混凝土,再浇筑混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。
                      2.界面清理不彻底:找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面存在浮浆,是无法清扫干净的。除非进行打磨处理,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
                      3.承载力及振动:厂房内停放重型车辆及机器设备,在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中,地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况,在振动下会不断扩大,从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
                      4.钢筋网片:地坪施工过程为,在底板上制作的钢筋网片细石混凝土层,钢筋网片自身会产生一定的应力,起到隔离的作用,也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪,出现空鼓情况。
                      5.伸缩缝:伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓:大量空鼓出现在伸缩缝两侧,原因是伸缩缝切割后,混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
                      6.界面剂:界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一,市面上的界面剂良莠不齐,大量界面剂的渗透性,粘接强度达不到 标准要求,无法达到双向渗透,粘接的作用,从而无法杜绝空鼓的出现。 
                      裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的有效的途径。
                      (一)混凝土的收缩
                      (二)混凝土材料及配合比
                      裂缝空鼓的修复—环氧树脂灌注胶
                        弘盛瑞达是集建筑物裂缝空鼓调查、诊断、修复为一体的专业机构,以独创的自动压力灌浆技术国内。拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家,承;炷亮褐、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。已对数百项 重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。

                      环氧树脂灌浆材料浆液性能
                      序 号 项 目 浆 液 性 能
                        L N
                      1 浆液密度 /g/cm 3 > 1.00 1.00
                      2 初始粘度 /mP a · s < 30 200
                      3 可操作时间 /min > 30 30
                      环氧树脂灌浆材料固化物理性能
                      序号 项 目 固 化 物 性 能
                        I II
                      1 抗压强度 /MPa ≥ 40 70
                      2 拉伸剪切强度 /MPa ≥ 5.0 8.0
                      3 抗拉强度 /MPa ≥ 10 15
                      4 粘接强度 干粘接 /MPa ≥ 3.0 4.0
                        湿粘接 a /MPa ≥ 2.0 2.5
                      5 抗渗压力 /MPa ≥ 1.0 1.2
                      6 渗透压比 /% ≥ 300 400
                      a 湿粘接强度:潮湿条件下必须进行测定。
                      注:固化物性能的测定试龄期为 28d 。

                      工艺流程
                      1 、用放大镜正确观察裂缝宽度;
                      2 、基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
                      3 、确定注入口:一般按照 20 ~ 30cm 距离设置一个注入口,注入口的位置尽量设置在裂缝较宽,开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
                      4 、封闭裂缝,采用封缝胶,先加水搅拌成膏糊状,然后沿裂缝表面刮涂,留出注入口;
                      5 、安设塑料底座:揭去注入口上的胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
                      6 、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上;
                      7 、灌浆:松开灌浆器弹簧,确定注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入;
                      8 、注入完毕:待注入速度降低,确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
                      9 、灌浆树脂固化后,敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。
                      现场施工准备材料

                      1 、 600ml 烧杯,配树脂胶用。
                      2 、医用橡胶手套,工人防护用。
                      3 、开刀( 2cm 左右宽),配封缝胶。
                      4 、小铁板,配封缝胶用。
                      5 、酒精、棉丝,擦手、清洗器具用。
                      6 、滑石粉,加入树脂、灌宽缝使用。
                      7 、手提磨光机,打磨混凝土用。
                      施工注意事项
                      1 、灌浆树脂一次配合量以不超过 500g 为宜, 300min 内用完,随配随用。
                      2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ~ 22 ℃ 环境下使用;若超过 22 ℃ ,可适当减少乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ~ 1 ),避免发热过快;若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ~ 1.2 ),以加快反应速度。
                      3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗,注入完毕,用酒精清洗灌浆器后保存,以便下次使用。
                      4 、将灌浆树脂储存在阴凉,干燥通风的环境中,使用期限可达 12 个月.
                      包装贮存  
                      1、本品为铁桶包装。  
                      2、本品不属易燃危险品,可空运、铁路、公路运输,在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。  
                      3、 本品在常温下贮存,保质期1年,如超出一年,经检测合格,仍可使用


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