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                      南充环氧树脂A级胶

                      来源: 更新时间:2020-12-02 19:50:35
                      版权声明:本文自44983.com,请随意转发,本文编辑字数2866字,预计阅读时间,2分钟。
                      21资讯:南充环氧树脂A级胶,南充北京弘盛瑞达建材有限公司为您提供南充环氧树脂A级胶的产品资讯.
                      基本参数
                      • 油性树脂胶价格

                        36

                      • 水性树脂胶价格

                        16

                      • 品牌

                        弘盛瑞达

                      • 用途

                        防腐、加固、粘结


                      碳纤维,玻纤布加固的适用范围: 
                      广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;钢筋混凝土构件的裂缝加固;满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固,各类防腐加固施工。
                      碳纤维,玻纤布,环氧树脂加固的施工工艺: 
                      施工流程: 
                      施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 
                      具体操作: 
                      操作要点: 
                      ※ 混凝土表面处理 
                      (1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 
                      (2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。 
                      (3)裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 
                      (4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。 
                      (5)清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 
                      ※ 缺陷部位涂刷底胶 
                      将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 
                      ※ 构件表面残缺面的修补 
                      用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下: 
                      (1)腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。 
                      (2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。 
                      ※ 涂刷底胶 
                      将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 
                      ※ 粘贴碳纤维,玻纤布 
                      粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下: 
                      (1)粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 
                      (2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气?捎寐蘩ㄗㄓ霉ぞ撸┭刈畔宋较蛟谔枷宋,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。 
                      ※  养护 
                      粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。 
                      ※ 涂装 
                      若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
                      包装储运
                      1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg
                      2、本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。

                       


                       粘钢胶施工工艺

                      粘钢胶施工
                      结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。

                      粘钢胶施工工艺流程:
                      混凝土基面放线、打磨——混凝土基面清理——钢板下料——钢板钻孔、打磨——植M12化学栓,钢板预贴——粘钢胶配制——涂胶和粘贴——固化、卸加压固定系统——检验、维护。

                      粘钢胶施工技术要点:
                      (1)钢板表面处理
                      钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝沾丙*酮擦拭干净。

                      (2)基层表面处理
                      混凝土构件表面,应按下列方法进行处理:

                      对原混凝土构件的粘合面,应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘, 用棉布蘸丙*酮拭净表面,保持干燥备用,较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
                      所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

                      (3)现场配胶
                      粘结剂作为建筑结构胶组份,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污,尽量避免混入空气形成气泡。

                      (4)配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
                      所用主要器具::搅拌器、容器、衡器、手套。

                      粘钢胶施工粘结钢材:

                      用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上,抹胶厚度1~3㎜,中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并逐步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。

                          所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。

                      粘钢胶施工检验:

                      1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。

                      2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。

                      粘钢胶施工养护:
                      对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。

                      4、

                      粘钢胶施工注意事项:
                      1.适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、剪、拉、压加固。当用于受压以及承受动力较大构件的加固,应增设附加的锚固措施;例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。被加固构件混凝土强度等级不宜低于C15。

                      2.加固一般都存在新加部分应力滞后的问题,为了使新老结构尽可能的共同受力,加固前尽量卸去原结构所承受的荷载是较好的方法。完全和精确卸荷可采用千斤顶反向加载;简单卸荷可仅移去活荷载,并控制施工荷载。

                      3.结构胶的性能跟使用温度有较大关系,因为温度影响双组分结构胶的固化速度与终固化程度。5∽40℃范围使用较好。温度升高,固化反应加快;温度降低,固化反应放慢。

                      4.环境温度超过40℃,固化极快,操作时间很短,应注意减少每次的配制量,配好后立刻使用,摊涂开,以防止暴聚。低于5℃,固化较慢,固化程度也受影响, 采取适当加温措施,例如可采用碘钨灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20∽40℃左右。如能对粘贴部位持续加温,并维持24小时左右,效果 。

                      5.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。

                      6.粘钢构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

                      7.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

                      8.冬季气温低时,结构胶偶有结晶变稠现象,只需对结构胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

                      9.产品说明上推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟。不同的结构胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。

                      A级改性环氧粘钢胶  性能指标GB50367-2006
                      性能 项目 实验条件 技术指标
                      弯曲强度
                      胶体性能 拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥30
                       压缩强度Mpa 25℃三天 ≥65



                      力 受拉弹性模量Mpa 25℃三天 4.0X102
                       钢---钢剪切强度Mpa 25℃三天 ≥15
                       钢---钢拉伸强度Mpa 25℃三天 ≥35
                       钢---钢不均匀扯离强度KN/m 25℃三天 ≥20
                       钢---混凝土正拉粘接强度Mpa 25℃三天 ≥25混凝土内聚破坏
                      耐老化
                      性能 施工环境温度 ℃ 5~35℃
                       不挥发物含量【固体含量】 % ≥99
                       人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10%

                       

                      粘钢胶包装:
                      1、本品为铁桶包装。
                      2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
                      3、该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。

                       

                       


                      联系方式

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