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                      嘉陵A级环氧树脂结构胶

                      来源: 更新时间:2020-12-02 20:34:43
                      版权声明:本文自44983.com,请随意转发,本文编辑字数5056字,预计阅读时间,3分钟。
                      46南充北京弘盛瑞达建材有限公司为全国各地买家提供嘉陵A级环氧树脂结构胶,更方便的满足用户对嘉陵A级环氧树脂结构胶的采购需求,联系人:张经理,地址:南充北京昌平.
                      基本参数
                      • 油性树脂胶价格

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                      • 水性树脂胶价格

                        16

                      • 品牌

                        弘盛瑞达

                      • 用途

                        防腐、加固、粘结


                      地砖有问题全部空鼓怎么办/简单省钱修复方法
                      造成瓷砖空鼓的原因是多方面的,一般包括以下几方面:
                      1、 施工工艺造成的。
                      湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时,由于水泥砂浆中水分较高,在自然干燥过程中,水分渗透到基层,干燥后形成了大大小小的空洞,地砖与基层之间不能充分粘结,就会出现空鼓。
                      2、施工技术问题。
                      瓷砖铺设在装修施工中是常见的施工方法,对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中,由于操作不当等人为原因,也会形成空鼓。
                      主要表现在以下方面:
                      1基层清理不干净;忝挥芯沟状蛏,上面还留有浮土或沙粒等,水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的,并没有与基层结成一体,日久则容易出现鼓现象。
                      2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水,所以如果基层不湿润,就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。
                      3垫层砂浆铺设太厚或加水过多,或者没有完全压实。
                      4瓷砖背面浮灰未刷净,或用水湿润的不够,影响粘结。
                      5铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥(一般需要1~2天)就收到外力作用,如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。
                      3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料,往往只在瓷砖的四角抹上砂灰,然后把瓷砖铺上。刚铺上,由于四角固定,所以瓷砖看起来也很牢固,但瓷砖下方中间并没有砂灰,日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。
                      4、环境及季节原因。由于季节的变化,铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下,如果温度骤然下降,就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时,由于热胀冷缩的原因,瓷砖与基层之间就会出现空洞,继而松动、脱落,形成空鼓。
                      形成空鼓的原因还有很多,如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。
                      我司专业致力于混凝土缺陷修复,针对地面、墙砖、石材等空鼓,我们研究、实践、总结了一套行之有效的方法。
                      瓷砖空鼓可以分为:瓷砖和砂浆层之间空鼓,以及砂浆层和混凝土层之间空鼓;边角部位空鼓以及瓷砖内部空鼓。瓷砖和砂浆层之间边角部位空鼓可以采用延瓷砖缝隙注浆的方法进行修复。砂浆层和混凝土层之间空鼓或者瓷砖中间部位空鼓则需要采用空鼓微孔注浆处理技术进行处理。
                      空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料———灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的 方法,工艺性价比 。
                      空鼓修复专用灌浆树脂:
                      灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复,可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后彻底根治空鼓难题。
                      产品特点:
                      低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;
                      无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确?展奈恢锰畛浔ヂ;
                      粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;
                      绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气和基层产生污染,室内室外均可使用;
                      耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。
                      空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
                      1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位标注清楚。
                      2、钻孔:布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、。
                      ※:为保证瓷砖的完整性,一般不采用钻孔修复,空鼓砖的砖缝即可安装底座。
                      3、通透性测试:使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
                      4、裂缝封闭:为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。
                      5、加压注浆:用专门的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
                      6、检查饱满度:一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
                      7、清理由于灌浆树脂固化后强度极高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加负载。
                      8、养护:采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏,修复注浆孔洞。
                      注意:
                      1、胶液配比必须严格,配比不准确不固化,不论固化剂的多少。每次配胶均需留样,以便观察固化情况。
                      2、胶液溢出需及时清理,在注胶嘴与注浆器连接处需做铺垫防漏处理,会有滴胶现象,如墙砖空鼓,往往会连接地面,需把墙砖空鼓区域附近的地砖也做封缝处理,以免溢胶,造成瓷砖损坏。
                      3、施工前准备好稀释剂以备使用。以免清理不及时造成器具粘结浪费。

                      灌浆树脂  空鼓裂缝修补
                      胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。
                      比例,1:4,包装:(1+4)公斤/组   (4+16)公斤/组
                      主要特点: 
                      1、极强的渗透力,黏度很低,能注入0.3mm宽的微裂缝。
                      2、不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
                      3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。
                      4、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙;桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
                      5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
                      6、固化温度范围广,环境温度5℃以上即可很好固化。
                      7、可操作时间长,使用方便、无
                      适用条件:
                      1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补,大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
                      2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
                      3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
                      4、长期工作环境温度 ≤70℃。
                      5、施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污。
                      6、固化环境温度不低于5℃。
                      7、环境温度25℃时,完全固化时间为2-3天。


                      灌注型环氧粘钢胶  

                      弘盛瑞达灌注型粘钢胶  

                      灌注粘钢胶,就是我们所说的灌注胶,是包钢加固中灌注所用的一种胶。

                      一、灌注粘钢胶产品特点

                      1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;

                      2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良;

                      3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;

                      4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;

                      5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内水平。

                      二、灌注粘钢胶适用范围

                      1.本产品广泛用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;

                      2.混凝土结构湿式外包钢加固;

                      3.预制构件装配缝隙;

                      4.混凝土宽裂缝的灌浆修补;

                      5.混凝土内部缺陷灌浆修补

                      三、灌注粘钢胶使用方法

                      1.钻孔

                      在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

                      2.表面处理

                      钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

                      3.固定钢板

                      外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。

                      4.封缝及排气孔设置

                      封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。

                      5.配胶及灌胶

                      根据推荐比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从 位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。

                      6.固化养护

                      常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

                      7.检验

                      检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

                      8.防腐处理

                      型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以;。

                      四、灌注粘钢胶施工要点

                         施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方,用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。

                      具体施工工艺详询弘盛瑞达技术部门! 


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