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                      高坪环氧树脂A级胶

                      来源: 更新时间:2020-12-02 21:13:50
                      版权声明:本文自44983.com,请随意转发,本文编辑字数5702字,预计阅读时间,3分钟。
                      南充北京弘盛瑞达建材有限公司为您提供高坪环氧树脂A级胶,高坪环氧树脂A级胶价格详细信息,53如有关于产品的任何疑问,请咨询我们的在线客服.
                      基本参数
                      • 油性树脂胶价格

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                      • 水性树脂胶价格

                        16

                      • 品牌

                        弘盛瑞达

                      • 用途

                        防腐、加固、粘结


                      厂家直销粘贴碳布,玻纤布,双组份A级改性环氧 碳纤维胶 碳布浸渍胶
                      碳纤维,玻纤布加固胶 适用范围: 
                      广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固; 钢筋混凝土构件的裂缝加固; 满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面; 构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固,各类防腐加固施工。
                      碳纤维,玻纤布,环氧树脂加固胶的 施工工艺: 
                      施工流程: 
                      施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维,玻纤布→ 表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制 
                      具体操作: 
                      操作要点: 
                      ※  混凝土表面处理 
                      (1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 
                      (2)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。 
                      (3) 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 
                      (4)打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。 
                      (5) 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。 
                      ※  缺陷部位涂刷底胶 
                      将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。 
                      ※  构件表面残缺面的修补 
                      用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下: 
                      (1) 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确(油性环氧树脂胶泥),装入容器,用搅拌器搅拌均匀。 
                      (2)构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。 
                      ※  涂刷底胶 
                      将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 
                      ※  粘贴碳纤维,玻纤布 
                      粘贴碳纤维,玻纤布材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维,玻纤布受损,在碳纤维,玻纤布材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维,玻纤布材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维,玻纤布纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维,玻纤布横向不需要搭接。其施工工艺要点如下: 
                      (1) 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。 
                      (2)粘贴时,在碳纤维,玻纤布和树脂之间尽量不要有空气?捎寐蘩ㄗㄓ霉ぞ撸┭刈畔宋较蛟谔枷宋,玻纤布材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维,玻纤布中。 
                      ※   养护 
                      粘贴碳纤维,玻纤布材料后,需常温自然养护3-5小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。 
                      ※  涂装 
                      若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
                      包装储运
                      1、本品为铁桶包装:规格为每套18kg+6kg
                      2、本品不属于易燃、易爆危险品,可用空运、铁路、海运、公路运输。

                       

                       


                      混凝土裂缝修复专用
                      自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理,通过袖珍式灌注工具——自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的 方法。
                      灌浆树脂:
                      灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂,配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝(>0.05mm)、较宽裂缝(>1.0mm)、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。

                      自动低压灌浆技术用途:
                      1、民用建筑裂缝处理:混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。
                      2、工业建筑裂缝处理:混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。
                      3、道路、桥梁、铁路裂缝处理:混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。
                      4、水利工程裂缝处理:大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土的裂缝灌浆。
                      5、历史建筑裂缝处理:石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。
                      使用说明:
                      灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不超过500g为宜,随配随用;现场使用时为了方便,树脂可按体积比配合,但因各组分比重不同,需在技术指导下调整配比;桶盖密闭,贮存于阴凉处,半年以上无异?杉绦褂。
                      快干型封缝胶:
                         快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶,它固化快捷,粘接牢固。
                      型号 涂刮道数 初凝时间 可灌浆时间 配比
                      快干型 1道 5~20分钟 1-3小时后 甲 : 乙=100 : 2~4
                      按配合比拌均甲乙组分,立即封缝和粘底座,刮严刮实,确保裂缝封死,底座粘牢。封缝胶现配现用,夏季乙组分适当减少。

                      自动低压灌浆技术施工步骤:

                      1.    观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
                      2.    基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
                      3.    确定注入口:一般按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
                      4.    封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
                      5.    安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
                      6.    安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
                      7.    灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
                      8.    注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
                      9.    树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。


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